Firma Rockwell Automation, wiodący producent automatyki przemysłowej, słynie z zaawansowanych technologii wspierających cyfrową transformację zakładów produkcyjnych na całym świecie. Ale czy wiedzieliście, że gros tych technologii powstaje w fabryce Rockwell Automation w Katowicach?
Katowicki zakład produkcyjny to nie tylko miejsce produkcji komponentów przemysłowych, takich jak serwonapędy, styczniki, produkty bezpieczeństwa maszyn czy napędy średniego napięcia. To prawdziwa Fabryka Przyszłości, w której wdrażane są najnowocześniejsze rozwiązania z zakresu Przemysłu 4.0, obejmujące technologie Internetu Rzeczy (IoT), Big Data, integrację systemów i rozwiązania chmurowe.
W Katowicach Rockwell Automation wciela w życie swoje własne deklaracje, testując i wykorzystując opracowane technologie we własnych zakładach produkcyjnych. To idealne miejsce dla klientów, którzy chcą zapoznać się z rozwiązaniami producenta na żywo, zasięgnąć fachowej pomocy i doradztwa. Rok do roku katowicką fabrykę odwiedzają przedstawiciele firm przemysłowych, którzy mogą ocenić działanie technologii przed ich wdrożeniem we własnych zakładach.
Zintegrowana Fabryka: Connected Enterprise w praktyce
Katowicka fabryka działa w myśl koncepcji Connected Enterprise, promując pełną integrację wszystkich systemów i procesów produkcyjnych, co zapewnia niezakłócony obieg informacji na każdym szczeblu organizacji. Dzięki temu, tradycyjne metody pracy, takie jak papierowe dokumenty czy ręczne wprowadzanie danych do arkuszy Excela, stały się przeszłością.
Zamiast tego, pracownicy korzystają z jednolitego systemu cyfrowego, który DZIENNIE gromadzi ponad pół miliona informacji. To znacząco zwiększa wydajność, ogranicza błędy i usprawnia przepływ informacji. Managerowie mają dostęp do tabletów, które umożliwiają im bieżące zarządzanie procesami produkcyjnymi. Cyfrowa transformacja pozwala na ogromne oszczędności, choćby tylko poprzez wyeliminowanie obiegu papierowych dokumentów.
Warto wiedzieć, że wdrożenia nowych technologii można rozpocząć od jednej linii produkcyjnej i stopniowo przechodzić przez proces cyfrowej transformacji całego zakładu. W katowickiej fabryce Rockwell Automation rozwija koncepcję Connected Enterprise poprzez szkolenia w rozszerzonej rzeczywistości oraz wdrożenie aplikacji ThinManager, która pozwoli na efektywniejsze zarządzanie stanowiskami pracy.
Innowacyjność doceniona przez branżowych ekspertów
Nowoczesne rozwiązania z zakresu Connected Enterprise zastosowane w katowickiej fabryce Rockwell Automation zostały zauważone przez kapitułę konkursu „Fabryki Przyszłości” organizowanego przez Platformę Przemysłu Przyszłości. Katowicki zakład, jako jeden z zaledwie 5 w Polsce, został wyróżniony tytułem „Fabryki Przyszłości” za dojrzałość cyfrową, innowacyjność procesów produkcyjnych oraz dbałość o zrównoważony rozwój i społeczny aspekt działalności w oparciu o 7 filarów fabryki przyszłości zgodnie z modelem Advanced Manufacturing (ADMA).
Aby dowiedzieć się więcej o innowacyjnym podejściu Rockwell Automation w Katowicach i o Connected Enterprise, wejdź na https://racontrols.pl/bazawiedzy/rockwell-automation-zaawansowane-technologie-prosto-z-fabryki-w-katowicach/.